LPG Series High-Speed Centrifugal Spray Dryer Pikeun Diobral
Video
Dryer semprot séri LPG ngagunakeun atomizer centrifugal-speed tinggi pikeun mastikeun drying gancang jeung seragam bahan cair.Desain inovatif ieu atomizes cairan feed kana ogé titik-titik halus, nu lajeng langsung garing ku aliran hawa panas.Hasilna nyaéta bubuk anu halus sareng seragam tanpa aya potongan atanapi gumpalan.
Salah sahiji fitur utama pengering semprot séri LPG nyaéta efisiensi pengeringan anu saé.Aliran hawa panas anu dihasilkeun ku alat-alat ngahontal suhu anu luhur sareng sacara efektif nguapkeun Uap dina feed cair.Ieu nyata ngurangan waktu drying, sahingga idéal pikeun prosés produksi waktos-sénsitip.Salaku tambahan, suhu pengeringan anu tiasa disaluyukeun sareng laju aliran hawa nyayogikeun kontrol maksimal dina kaayaan pengeringan, mastikeun hasil anu optimal pikeun unggal aplikasi.
The LPG Series Spray Dryer ogé gaduh sistem kontrol anu ramah-pamaké pikeun operasi sareng pangawasan anu gampang.Dilengkepan sensor canggih tur indikator, operator bisa kalayan gampang nyaluyukeun jeung ngawas parameter drying, mastikeun kinerja drying konsisten tur tepat.Pengering ieu ogé gaduh konstruksi anu kuat kalayan bahan kualitas luhur anu tahan ka korosi sareng ngagem, mastikeun daya tahan jangka panjang sareng syarat pangropéa minimal.
pengering semprot centrifugal-speed tinggi ieu cocog pikeun rupa-rupa bahan cair, kaasup farmasi, bahan pangan, sanyawa, keramik, sareng nu sanesna.Éta éfisién ngagaringkeun solusi, émulsi, suspénsi sareng bentuk cair sanésna, hasilna bubuk siap dianggo anu nyumponan standar kualitas pangluhurna.
Katerangan
The Spray drying teh téhnologi paling loba dipaké dina téhnologi cair shaping sarta dina industri drying.Téknologi pengeringan paling cocog pikeun ngahasilkeun bubuk padet atanapi produk partikel tina bahan cair, sapertos: solusi, emulsion, gantung sareng kaayaan némpelkeun pompa, kusabab ieu, nalika ukuran partikel sareng distribusi produk ahir, eusi cai sésa, massa. dénsitas sareng bentuk partikel kedah nyumponan standar anu tepat, pengering semprot mangrupikeun salah sahiji téknologi anu paling dipikahoyong.
Prinsip Kerja
Semprot Dryer pikeun siklus kabuka sarta aliran, atomization centrifugal.Sanggeus hawa drying sedeng mimiti, saringan hawa efisiensi sedeng jeung disaring nurutkeun parentah operasi ku draw nu lajeng dipanaskeun ku blower manaskeun filter efisien tinggi ngaliwatan kana hawa panas dispenser semprot drying munara utama.Saatos bahan cair luyu jeung instruksi operasi pompa peristaltic, atomizer kana rotasi-speed tinggi, gaya centrifugal ieu dispersed kana ogé titik leutik.Dina Semprot drying munara utama kalawan hawa panas dina ogé titik leutik drying kontak pinuh ku bursa panas kalayan produk sapanjang jalur nu tangtu, lajeng ngaliwatan Siklon pikeun ngahontal separation, bahan padet dikumpulkeun, disaring lajeng medium gas, lajeng discharged.Menyemprot sakabéh sistem gampang pikeun ngabersihan, euweuh tungtung maot, saluyu jeung sarat GMP.
Poin:
1. Kontak jeung ogé titik-titik hawa panas: jumlah cukup hawa panas ngasupkeun Semprot drying chamber kudu dianggap arah aliran gas panas sarta sudut, sarta naha éta téh aliran, countercurrent atawa aliran campuran, pikeun mastikeun kontak pinuh ku droplet bisa jadi. bursa panas cukup.
2. Semprot: Spray Dryer Sistim atomizer kudu mastikeun distribusi ukuran droplet seragam, nu penting.Kusabab guna mastikeun yén laju lulus kualitas produk.
3. Jeung sudut sudut congcot rarancang pipa: Simkuring meunang sababaraha data empiris ti produksi ampir sarébu unit Semprot Dryer group, sarta kami bisa babagi.
Fitur:
1. Spray drying speed, nalika cairan bahan ieu atomized, aréa permukaan ngaronjat sacara signifikan, jeung hawa panas dina kontak jeung prosés, momen tiasa 95% -98% évaporasi Uap, drying waktu ngan sababaraha detik, utamana pikeun bahan sénsitip panas garing.
2. produk ngabogaan uniformity alus, fluidity luhur sarta kaleyuran, purity sarta kualitas alus.
3. Prosés produksi Spray Dryer ieu disederhanakeun, gampang pikeun beroperasi kadali.Pikeun eusi Uap 40-60% (pikeun bahan husus, nepi ka 90%) tina cair bisa garing jadi produk bubuk, sanggeus drying tanpa crushing na screening pikeun ngurangan prosés produksi, ngaronjatkeun purity produk.Pikeun ukuranana, dénsitas bulk, Uap, dina rentang nu tangtu bisa disaluyukeun ku cara ngarobah kaayaan operasi, kontrol jeung manajemén pohara merenah.
Parameter Téknis
| Modél / Item | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| suhu hawa inlet (°C) | 140-350 Kontrol otomatis | ||||||||||||||
| hawa kaluaran hawa (°C) | 80-90 | ||||||||||||||
| Cara atomisasi | speed tinggi centrifugal atomizer (transmisi mékanis) | ||||||||||||||
| Évaporasi cai wates luhur (kg / h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| wates luhur laju (rpm) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
| Diaméter piringan semprot (mm) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | Numutkeun sarat tina prosés téknis | ||||||||||
| sumber panas | Listrik | uap + listrik | Uap + listrik, suluh minyak, gas, kompor blast panas | ||||||||||||
| kakuatan pemanasan listrik wates luhur (kw) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | Ngagunakeun sumber panas séjén | |||||||||
| Ukuran (L × W × H) (m) | 1,6×1,1×1,75 | 4×2,7×4,5 | 4,5 × 2,8 × 5,5 | 5,2×3,5×6,7 | 7×5,5×7,2 | 7,5×6×8 | 12.5×8×10 | 13,5×12×11 | 14,5×14×15 | Ditangtukeun nurutkeun kaayaan sabenerna | |||||
| Produk bubuk laju recovery | Sakitar 95% | ||||||||||||||
singket
Spray Dryer, Spray drying tower nyaéta prosés ngabentuk cair sareng industri prosés pengeringan anu paling seueur dianggo.Paling cocog pikeun produksi bubuk tina emulsions gantung, solusi, emulsions jeung némpelkeun cair, produk padet granular.Ku kituna, nalika distribusi ukuran partikel produk rengse, eusi Uap residual, dénsitas bulk sarta bentuk partikel anu saluyu jeung standar precision, Spray Dryer idéal pikeun prosés drying.
Bagan alur
Aplikasi
Produk kimiawi: PAC, ngabubarkeun dyes, dyes réaktif, katalis organik, silika, bubuk cuci, séng sulfat, silika, natrium silikat, kalium fluorida, kalsium karbonat, kalium sulfat, katalis anorganik, unggal jeung jenis séjén runtah.
Dahareun: asam amino, vitamin, endog, tipung, tepung tulang, rempah, protéin, susu bubuk, tepung getih, tipung kécap, kopi, teh, glukosa, kalium sorbate, pektin, rasa jeung fragrances, jus sayur, ragi, pati, jsb .
Keramik: Alumina, zirconia, magnesia, titania, titanium, magnesium, kaolin, liat, rupa-rupa ferrites jeung oksida logam.
