LPG Series High-Speed Centrifugal Spray Dryer
Prinsip Kerja
Semprot Dryer pikeun siklus kabuka sarta aliran, atomization centrifugal. Saatos drying hawa sedeng mimiti, saringan hawa efisiensi sedeng jeung disaring nurutkeun parentah operasi ku draw lajeng dipanaskeun ku blower manaskeun filter efisien tinggi ngaliwatan kana hawa panas dispenser semprot drying munara utama. Saatos bahan cair luyu jeung instruksi operasi pompa peristaltic, atomizer kana rotasi-speed tinggi, gaya centrifugal ieu dispersed kana ogé titik leutik. Dina Semprot drying munara utama kalawan hawa panas dina ogé titik leutik drying kontak pinuh ku bursa panas kalayan produk sapanjang jalur nu tangtu, lajeng ngaliwatan Siklon pikeun ngahontal separation, bahan padet dikumpulkeun, disaring lajeng medium gas, lajeng discharged. Menyemprot sakabéh sistem gampang pikeun ngabersihan, euweuh tungtung maot, saluyu jeung sarat GMP.
Video
LPG Series High-Speed Centrifugal Spray Dryer
The Spray drying teh téhnologi paling loba dipaké dina téhnologi cair shaping sarta dina industri drying. Téknologi pengeringan paling cocog pikeun ngahasilkeun bubuk padet atanapi produk partikel tina bahan cair, sapertos: solusi, emulsion, gantung sareng kaayaan némpelkeun pompa, kusabab ieu, nalika ukuran partikel sareng distribusi produk ahir, eusi cai sésa, massa. dénsitas sareng bentuk partikel kedah nyumponan standar anu tepat, pengering semprot mangrupikeun salah sahiji téknologi anu paling dipikahoyong.
Parameter Téknis
| Modél / Item | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| suhu hawa inlet (°C) | 140-350 Kontrol otomatis | ||||||||||||||
| hawa kaluaran hawa (°C) | 80-90 | ||||||||||||||
| Cara atomisasi | Atomizer centrifugal speed tinggi (transmisi mékanis) | ||||||||||||||
| Évaporasi cai wates luhur (kg / h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| wates luhur laju (rpm) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
| Diaméter piringan semprot (mm) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | Numutkeun sarat tina prosés téknis | ||||||||||
| sumber panas | Listrik | uap + listrik | Uap + listrik, suluh minyak, gas, kompor blast panas | ||||||||||||
| kakuatan pemanasan listrik wates luhur (kw) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | Ngagunakeun sumber panas séjén | |||||||||
| Ukuran (L × W × H) (m) | 1,6×1,1×1,75 | 4×2,7×4,5 | 4,5 × 2,8 × 5,5 | 5,2×3,5×6,7 | 7×5,5×7,2 | 7,5×6×8 | 12.5×8×10 | 13,5×12×11 | 14,5×14×15 | Ditangtukeun nurutkeun kaayaan sabenerna | |||||
| Produk bubuk laju recovery | Sakitar 95% | ||||||||||||||
Bagan alur
Aplikasi
Industri Kimia: Natrium fluorida (kalium), dyestuff basa jeung pigmén, dyestuff panengah, pupuk sanyawa, asam silicic formic, katalis, agén asam sulfat, asam amino, karbon bodas jeung saterusna.
Plastik jeung résin AB, emulsion ABS, résin asam urat, résin phenolic aldehida, résin uréa-formaldehida, résin formaldehida, polythene, poli-klotoprena jeung sajabana
Industri pangan: susu bubuk lemak, protéin, susu bubuk kakao, susu bubuk diganti, bodas endog (konéng), kadaharan jeung tutuwuhan, oats, jus hayam, kopi, tea larut instan, bumbu daging, protéin, kedelé, protéin suuk, hidrolisat jeung saterusna.
Gula, sirop jagong, aci jagong, glukosa, pektin, gula malt, kalium asam sorbic jeung sajabana
Keramik: aluminium oksida, bahan kotak keramik, magnésium oksida, talcum jeung saterusna.
