Kasus Aplikasi Peralatan Pangeringan Vakum Pasagi

• Ieu sababaraha conto aplikasi tina alat pangeringan vakum pasagi:
  

  Dina Industri Farmasi

  • Pangeringan Ubar Sensitip Panas: Seueur bahan farmasi anu sénsitip kana panas sareng rentan ka dekomposisi, aglomerasi, atanapi buruk dina suhu anu luhur. Alat pangeringan vakum pasagi cocog pikeun pangeringan bahan sapertos kitu dina suhu anu handap. Salaku conto, dina produksi antibiotik anu tangtu, bahan baku disimpen dina pangering vakum pasagi. Dina kaayaan vakum, titik didih pangleyur dina bahan nurun, sareng gaya pendorong transfer panas ningkat, ngamungkinkeun pangeringan anu efisien dina suhu anu relatif handap. Ieu mastikeun stabilitas sareng khasiat bahan antibiotik bari nyumponan sarat GMP pikeun produksi farmasi.

  Dina Industri Kimia

  • Pangeringan Pelarut Organik – Ngandung Bahan Kimia: Sababaraha produk kimia ngandung pelarut organik anu kedah didaur ulang nalika prosés pangeringan. Pangering vakum pasagi tiasa dilengkepan kondensor pikeun ngadaur ulang pelarut organik nalika ngagaringkeun bahan kimia. Salaku conto, dina produksi résin-résin tertentu, prékursor résin dileyurkeun dina pelarut organik. Saatos disimpen dina pangering vakum pasagi, pelarutna diuapkeun dina vakum sareng didaur ulang ngalangkungan kondensor, anu henteu ngan ukur ngahontal pangeringan résin tapi ogé ngirangan polusi lingkungan sareng biaya produksi.
  • Pangeringan Bubuk Kimia: Dina produksi bubuk kimia sapertos titanium dioksida, alat pangeringan vakum pasagi tiasa dianggo pikeun ngagaringkeun bubuk baseuh. Mode pangeringan statis tina pangering vakum pasagi mastikeun yén partikel bubuk tetep utuh sareng henteu gampang peupeus atanapi ngagumpal salami prosés pangeringan, ngajaga ukuran partikel sareng morfologi bubuk.

  Dina Industri Pangan

  • Pangeringan Campuran Inuman Énergi: Pikeun produsén campuran inuman énergi, prosés produksi sering ngalibatkeun pangeringan bubur atanapi pasta kana bentuk bubuk. Alat pangeringan vakum pasagi tiasa dianggo pikeun tujuan ieu. Alat-alat ieu tiasa ngeusian bubur sacara terus-terusan. Mimitina, bubur disimpen dina pangering, sareng sababaraha Uap cai diekstrak. Teras, éta dikirim ngalangkungan jalur vakum anu luhur pikeun pangeringan salajengna dugi ka lengkep robah janten bubuk. Prosés ieu tiasa ningkatkeun efisiensi produksi sareng ngahémat énergi. Dibandingkeun sareng metode pangeringan tradisional, pangeringan vakum tiasa langkung saé nahan nutrisi sareng rasa tina bahan campuran inuman énergi.