Kaunggulan sareng kakurangan alat pangeringan sareng kendala dina pangaruh faktor-faktor anu kedah dipahami sacara lengkep.

Kaunggulan sareng kakurangan alat pangeringan sareng kendala dina pangaruh faktor-faktor anu kedah dipahami sacara lengkep.

Abstrak:

Alat pangeringan dipanaskeun pikeun ngaluarkeun uap tina bahan anu aya dina Uap (umumna nujul kana cai atanapi komponén cairan anu nguap lianna), pikeun kéngingkeun jumlah Uap anu ditangtukeun dina bahan padet. Tujuan pangeringan nyaéta pikeun panggunaan bahan atanapi pamrosésan salajengna. Dina praktékna, pangeringan mangrupikeun prosés anu kawilang saderhana, nanging, dina sababaraha kasus, partikel henteu garing sapinuhna. Alesanna nyaéta kusabab sababaraha faktor éksternal anu mangaruhan…

Alat pangeringan dipanaskeun pikeun ngaluarkeun uap tina bahan anu aya dina Uap (umumna nujul kana cai atanapi komponén cairan anu nguap lianna), pikeun kéngingkeun jumlah Uap anu ditangtukeun dina bahan padet. Tujuan pangeringan nyaéta pikeun panggunaan bahan atanapi pamrosésan salajengna. Dina praktékna, pangeringan mangrupikeun prosés anu kawilang saderhana, tapi, dina sababaraha kasus, partikel henteu garing sapinuhna. Alesanna nyaéta kusabab sababaraha faktor éksternal mangaruhan pangaruh pangeringan, khususna aspék-aspék ieu:

1. Suhu pangeringan: nujul kana suhu hawa kana tong pangeringan, unggal bahan baku kusabab sipat fisikna, sapertos struktur molekul, gravitasi spésifik, panas spésifik, kandungan Uap sareng faktor sanésna, suhu pangeringan mangrupikeun larangan anu tangtu, suhu anu luhur teuing nalika bahan baku dina aditif lokal volatilisasi sareng deteriorasi atanapi aglomerasi, anu handap teuing bakal ngajantenkeun sababaraha bahan baku kristal henteu tiasa ngahontal kaayaan pangeringan anu diperyogikeun. Salian ti éta, dina pilihan tong garing kedah diisolasi pikeun nyingkahan bocor suhu pangeringan, anu nyababkeun kurangna suhu pangeringan atanapi runtah énergi.
2. Titik embun: dina pangering, mimitina miceun hawa baseuh, supados ngandung Uap sésa anu handap pisan (titik embun). Teras, kalembaban relatif dikirangan ku cara manaskeun hawa. Dina titik ieu, tekanan uap hawa garing rendah. Ku cara manaskeun, molekul cai di jero partikel dibébaskeun tina gaya beungkeutan sareng nyebar ka hawa di sakitar partikel.
3. Waktos: Dina hawa di sabudeureun pelet, butuh sababaraha waktos kanggo panas diserep sareng molekul cai nyebar ka permukaan pelet. Ku alatan éta, supplier résin kedah ngajelaskeun waktos anu diperyogikeun supados bahan garing sacara efektif dina suhu sareng titik embun anu pas.
4. Aliran hawa: Hawa panas garing mindahkeun panas ka partikel dina wadah pangeringan, miceun Uap tina permukaan partikel, teras ngirimkeun deui Uap kana pangering. Ku kituna, kedah aya aliran hawa anu cekap pikeun manaskeun résin kana suhu pangeringan sareng ngajaga suhu éta salami jangka waktu anu tangtu.
5. volume hawa: volume hawa pikeun ngaleungitkeun Uap dina bahan baku tina hiji-hijina média Y, ukuran volume hawa bakal mangaruhan pangaruh dehumidifikasi naha saé atanapi goréng. Aliran hawa anu ageung teuing pikeun nyababkeun suhu hawa anu balik teuing luhur, anu nyababkeun fenomena panas teuing sareng mangaruhan stabilitasna, aliran angin anu alit teuing henteu tiasa ngaleungitkeun Uap dina bahan baku sacara lengkep, aliran angin ogé ngagambarkeun kapasitas dehumidifikasi pengering dehumidifikasi.

Kauntungan:

1. Waktos pangeringan bahan ieu pondok pisan (dina detik) kusabab lega permukaan gugus tetesan anu ageung.

2. Dina aliran hawa suhu luhur, suhu bahan anu baseuh ku permukaan henteu ngaleuwihan suhu bohlam baseuh tina média pangeringan, sareng suhu produk ahir henteu luhur kusabab pangeringan anu gancang. Ku kituna, pangeringan semprot cocog pikeun bahan anu sénsitip kana panas.
3. Efisiensi produksi anu luhur sareng operator anu sakedik. Kapasitas produksi anu ageung sareng kualitas produk anu luhur. Volume semprotan per jam tiasa ngahontal ratusan ton, mangrupikeun salah sahiji kapasitas penanganan pangering.
4. Numutkeun kalenturan dina operasi pangeringan semprot, éta tiasa nyumponan indéks kualitas rupa-rupa produk, sapertos distribusi ukuran partikel, bentuk produk, sipat produk (bébas lebu, fluiditas, kabaseuhan, gancang kaleyuran), warna produk, aroma, rasa, aktivitas biologis sareng eusi baseuh tina produk ahir.
5. Sederhanakeun prosésna. Larutanna tiasa didamel janten produk bubuk langsung di menara pangeringan. Salian ti éta, pangeringan semprot gampang dimékanisasi, diotomatisasi, ngirangan lebu anu hiber, sareng ningkatkeun lingkungan tanaga gawé.