Sateuacan mesin dioperasikeun, pamariksaan anu saksama teu tiasa ditawar. Teknisi ngamimitian ku cara mariksa sacara visual bagian luar alat. Sagala tanda retakan atanapi deformasi dina tangki kerucut ganda langsung ditandaan, sedengkeun bagian sambungan anu leupas diketatkeun pikeun nyegah poténsi bocor bahan sareng ngajaga tina gangguan fungsi alat. Sistem vakum ngalaman pamariksaan anu saksama, kalayan tingkat oli pompa vakum diverifikasi sacara saksama pikeun aya dina kisaran optimal sareng pipa dipariksa pikeun karusakan atanapi sumbatan. Nya kitu, sistem pemanasan dipariksa pikeun bocor dina pipa minyak atanapi uap anu ngalirkeun panas, sareng reliabilitas alat kontrol suhu dikonfirmasi. Pamungkas, sistem kontrol listrik dipariksa pikeun mastikeun sambungan kabel anu aman sareng bacaan instrumen anu akurat.

Sakali kaayaan geus jelas saatos pamariksaan, waktuna pikeun ngamimitian prosés pangeringan. Bahan anu ditujukeun pikeun dikeringkeun diasupkeun sacara saksama kana tangki kerucut ganda ngalangkungan saluran asupan, kalayan perhatian anu ketat pikeun ngajaga volume anu henteu ngaleuwihan 60% - 70% tina kapasitas tangki. Ieu mastikeun yén bahan tiasa ngagulung kalayan bébas sareng ngahontal hasil pangeringan anu optimal. Saatos segel anu pageuh dipasang dina saluran asupan, motor puteran dihurungkeun, sareng kecepatan rotasi, biasana antara 5 - 20 révolusi per menit sareng disaluyukeun numutkeun sipat unik bahan, disetel pikeun ngaktipkeun bahan.

Sistem vakum teras ngalih kana gir, laun-laun ngosongkeun rohangan dugi ka tingkat vakum anu dipikahoyong, biasana antara – 0.08MPa sareng – 0.1MPa, kahontal sareng dijaga. Sakaligus, sistem pemanasan diaktipkeun, sareng suhu, anu dikalibrasi sacara saksama dumasar kana sensitivitas panas bahan sareng biasana aya dina kisaran 30℃ – 80℃, disetel. Sapanjang operasi pangeringan, operator tetep merhatikeun alat-alat, ngawaskeun parameter konci sapertos derajat vakum, suhu, sareng kecepatan rotasi. Rekaman rutin tina metrik ieu dilakukeun, nyayogikeun data anu berharga pikeun meunteun efisiensi pangeringan sareng kinerja alat.

Nalika bahan parantos garing sapertos anu dipikahoyong, sistem pemanasan dipareuman. Kasabaran mangrupikeun konci nalika operator ngantosan suhu tangki tiis dugi ka ambang anu aman, biasana di handap 50℃, sateuacan mareuman sistem vakum. Katup pemutus hawa teras dibuka lalaunan pikeun nyaimbangkeun tekanan internal sareng atmosfir. Pamungkas, port pembuangan dibuka, sareng motor puteran hirup deui, ngagampangkeun ngaleupaskeun bahan anu garing kalayan lancar. Saatos pembuangan, beberesih alat-alat anu saksama miceun sésa-sésa anu nyésa, mastikeun éta parantos disiapkeun sareng siap pikeun tugas pangeringan salajengna.