Saméméh mesin lumangsung, hiji rezim inspeksi taliti teu bisa negotiable. Teknisi ngamimitian ku ngalaksanakeun sapuan visual tina bagian luar alat. Sagala tanda retakan atawa deformasi dina ganda - tank congcot anu flagged geuwat, bari bagian sambungan leupas anu tightened pikeun nyegah bocor bahan poténsial jeung safeguard tina malfunctions parabot. Sistim vakum ngalaman dipariksa teleb, kalawan tingkat minyak tina pompa vakum taliti diverifikasi janten dina rentang optimal sarta pipa inspected pikeun sagala karuksakan atawa blockages. Nya kitu, sistem pemanasan ieu scrutinized pikeun leaks dina panas - ngalakonan minyak atawa pipa uap, sarta reliabiliti alat kontrol suhu dikonfirmasi. Tungtungna, sistem kontrol listrik ditaliti pikeun mastikeun sambungan kabel anu aman sareng bacaan alat anu akurat.

Sakali sadayana - jelas dibéré sanggeus inspeksi, éta waktu pikeun initiate prosés drying. Bahan anu dimaksudkeun pikeun ngagaringkeun sacara lembut diasupkeun kana tanki kerucut ganda ngaliwatan inlet, kalayan perhatian anu ketat pikeun ngajaga volume anu henteu ngaleuwihan 60% - 70% tina kapasitas tank. Ieu ensures yén bahan bisa tumble kalawan bébas tur ngahontal hasil drying optimal. Saatos segel kedap geus diamankeun dina inlet nu, motor Rotary dipecat up, sarta speed rotasi, ilaharna mimitian ti 5 - 20 révolusi per menit sarta ngaropéa nurutkeun sipat unik bahan urang, disetel ka ngeset bahan dina gerak.

Sistim vakum lajeng swings kana gear, laun evacuating chamber nepi ka tingkat vakum nu dipikahoyong, biasana antara - 0.08MPa na - 0.1MPa, ngahontal jeung dijaga. Dina waktos anu sami, sistem pemanasan diaktipkeun, sareng suhu, dikalibrasi sacara saksama dumasar kana sensitipitas panas bahan sareng biasana aya dina kisaran 30 ℃ - 80 ℃, disetel. Sapanjang operasi pengeringan, operator tetep waspada kana alat-alat, ngawaskeun parameter konci sapertos gelar vakum, suhu, sareng laju rotasi. Rekaman biasa tina métrik ieu dilakukeun, nyayogikeun data anu berharga pikeun ngira-ngira efisiensi pengeringan sareng kinerja alat.

Nalika bahan ngahontal kagaringan anu dipikahoyong, sistem pemanasan dipareuman. Kasabaran mangrupakeun konci sabab operator ngadagoan suhu tank pikeun niiskeun ka bangbarung aman, biasana handap 50 ℃, saméméh shutting off sistem vakum. The hawa - break klep lajeng lalaunan dibuka pikeun equalize tekanan internal jeung atmosfir. Tungtungna, port ngurangan dibuka, sarta motor Rotary Springs hirup deui, facilitating unloading lemes tina bahan garing. Pasca-discharge, beberesih teleb tina alat-alat ngaleungitkeun résidu anu aya, mastikeun éta siap sareng siap pikeun tugas pengeringan salajengna.